СОРТОВОЙ И ЛИСТОВОЙ ПРОКАТ

Катанка определяется как разновидность проволоки. Стандартный диаметр равен 5-9 мм. Подходит для выполнения перетяжки, более качественной упаковки, организации производства сварочной проволоки. Является очень важным элементом для формирования электродов.

Рассматривается как основной необходимый элемент производства строительных конструкций и не только, например, канатов и проволоки для телеграфов. Для этого металлопроката подходит сталь СТ0, СТ1, тип СТ2 и Ст3. Используемый материал должен обладать углеродистыми свойствами. Формирование изделий основано на принципе волочения. Основной вид поставки – в мотках. Для такой продукции диаметр равен 5-10 см. Высококачественная катанка – отличный материал для производства электродов и сварной проволоки.

Армирующее средство для железобетонных конструкций. Прокат, применяемый для упаковки изделий, ответственного производства строительных канатов, прочных телеграфных проводов. Стандартизированный производственный процесс рассматривает катанки, как обязательный элемент. Именно поэтому для этого процесса отводятся значительные площади.

Соответствие определенным требованиям и нормам – основное условия реализации этой продукции. Катанка, изготовленная из углеродистой стали стандартного качества соответствует общепринятым стандартам ГОСТ 380-94. Параметры и размеры могут отличаться. Диаметр может быть равен 5-10 мм для стальной катанки, от 1мм для проката из цветного металла.

Метод волочения – основной способ изготовления катанки. Стоит признать, что процесс сложный и трудоемкий. Сначала формируются валы, после этого со всех сторон надежно обжимается металл. Из куска металла, «блюма», специалисты получают проволока. Далее ее наматывают на специальное устройство, «моталку»,позволяющее уложить изделие в кольца для последующего охлаждения. Такой процесс называют горячей формовкой. Его основная особенность в том, что металл не нагревается до этого момента. Он раскаляется в результате прохождения через валы.

После того, как процесс прокатки закончен, катанку следует охладить. Существует два метода: воздушное и ускоренное охлаждение. Первый предусматривает естественный процесс, второй – использование специальных установок-вентиляторов. В результате изделия укладываются в бунты с последующей отправкой на склад.

Вид проката, к которому предъявляются высокие требования. Уровень качества и внешний вид изделий должны соответствовать всем нормам и требованиям. Катанка, применяемая для изготовления проволоки, не должна иметь на поверхности заусениц или закатов. Их присутствие определяет другой способ использования изделий.

Кроме этого, поверхность может содержать пустоты и пузыри. Производственная терминология характеризует их как волосовины. Их наличие значительно снижает прочностные характеристики катанки. Нагревание тоже может иметь негативное значение для качества изделия. Это происходит потому, что такой процесс вызывает обезуглероживание.

Это далеко не все возможные дефекты металлопроката. Именно поэтому процесс производства таких изделий тщательно контролируется, подвергается качественному контролю на каждом этапе производства. Показатели, которые требуют особого внимания: диаметр, величина предельного отклонения, важным фактором является поперечное сечение, его площадь, вес метра катанки. Перечисленные пункты соответствуют требованиям, описанным в ГОСТ 2590.

Приобретая катанку, убедитесь в наличии соответствующих документов, подтверждающих качество, которые также должны содержать информацию о применяемом способе охлаждения изделия.