Липецкий инновационный завод сварных конструкций

398005, Россия, г. Липецк, ул. Ферросплавная 24

8-800-350-28-28
*звонок бесплатно
+7 (4742) 57 07 07
+7 (4742) 37 90 09
    

Технические условия на двутавры сварные стальные

ЛИЗСКИнформацияСтатьиТехнические условия на двутавры сварные стальные

30-01-2017

Титульный лист технические условия
Настоящие технические условия распространяются на двутавры  стальные сварные , высотой от 300 до 2000мм, по длине от 1000 до 17000мм (далее по тексту: двутавры, продукция), применяемые для строительных конструкций различного  назначения.
Продукция     может  выпускается  различных  размеров  в  соответствии    с  заказом покупателя.
Пример условного обозначения изделия в технической документации и (или) при заказе:
«Двутавр 300-1000. ТУ 0925-136- 85321823-2016».
Требования настоящих технических условий являются обязательными. Перечень ссылочной документации приведен в Приложении А
  1. Технические требования
Двутавры должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий, требованиями рабочих чертежей, требованиям ГОСТ 23118, СП 53-101 и по технологической документации, утвержденной в установленном  порядке.
  1. Основные параметры и характеристики
    1. Продукция выпускается высотой от 300 до 2000мм, длиной от 1000 до 17000мм в соответствии с заказом покупателя.
    2. Поперечное сечение балки должно соответствовать рисунку 1
Поперечное сечение балкиРисунок 1.
Н – высота балки; С – высота стенки балки; Ь – толщина стенки; Э – толщина полки; В
– ширина полки
1.1.3    Предельные  отклонения  размеров,  геометрической  формы  сварной балки и сварных швов не должны превышать значений приведенных в таблице 1.
предельные отклонения размеров
предельные отклонения размеров
1.1.4    Кромки полок двутавров не должны иметь неровностей, превышающих 0,3
мм.
  1. Тавровые и стыковые швы должны выполняться механизированной сваркой автоматической под флюсом с плавным переходом швов к основному металлу.
  2. Стыки в полок и стенок двутавра должны выполняться встык без накладок с применением двухсторонней сварки. При этом стыки полок, относительно стыка стенки, должны находиться на расстоянии не менее 100 мм по обе стороны от стыка стенки.
  3. Все сварные швы должны быть непрерывными.
  4. Поверхность стыкованных швов полок в местах сопряжения со стенкой должна быть зачищена заподлицо с основным металлом. По требованию потребителя допускается снятие усиления стыкового шва полок и стенки двутавра с двух сторон.
  5. При выполнении стыковых швов должен обеспечиваться полный провар. Временное сопротивление наплавленного металла должно быть не ниже временного сопротивления основного металла.
  6. Швы сварных соединений и конструкции по окончании сварки должны быть очищены от шлака, брызг и натеков металла.
  7. Допускается производить ремонт сварных соединений, исправленные участки швов должны подвергаться повторному контролю.
  8. На поверхности балки не должно быть трещин, расслоений, плен, закатов, рванин, раскатанных загрязнений.
  9. Допускается наличие местных вмятин по толщине и ширине на глубину, не превышающую удвоенной величины минусового допуска проката, но не более 1 мм по толщине и 3 мм по габаритам сечения.
  10. Разрешается удалять дефекты наружной поверхности пологой зачисткой или сплошной шлифовкой, при этом толщина стенки и/или полки после зачистки не должна выходить за минимальные допустимые значения.
  11. По требованию потребителя может производится противокоррозионная защита двутавров.
  12. Покрытие не должно иметь пропусков, пузырей, трещин, сколов, кратеров и других дефектов, влияющих на защитные свойства, а по внешнему виду должно соответствовать требованиям ГОСТ 9. 301.
 
1.2         Требования к сырью и материалам
1.2.1    Двутавры изготавливаются из проволоки сварной ASF- 22, ТУ 12- 27- 001-
56239353 – 2011; Металла горячекатаного от 6 до 70 мм толщиной, ГОСТ 14637- 89;
Флюса ASFlux-71.
1.2.2 Качество всех исходных материалов подтверждается сертификатами предприятий – изготовителей. Перед запуском в производство все исходные материалы проходят входной контроль.
1.3         Комплектность
1.3.1      Двутавры должны поставляться комплектно. В состав комплекта входят:
  • двутавры одного типоразмера, заказа упакованные в пакеты
  • документ о качестве.
    1. Маркировка и документация
      1. Маркировка наносится непосредственно на двутавр и на бирку.
      2. Маркировка наносится на каждый двутавр с обеих сторон на расстоянии не менее 500 мм от торца.
      3. Бирка крепится к каждому пакету двутавров.
1.4.4.        Общая маркировка содержит:
  • номер заказа;
  • номер чертежа конструкторской документации, по которому изготовлен двутавр;
  • условное обозначение двутавра;
  • порядковый номер изготовления.
1.4.5         Маркировка, наносимая на бирку должна содержать:
  • наименование завода – изготовителя;
  • наименование изделия;
  • номер заказа;
  • длина двутавра;
  • количество;
  • масса связки (брутто);
  • наименование грузополучателя;
  • дата изготовления.
    1. Маркировка на двутавр наносится несмываемой краской.
Маркировка на бирку наносится несмываемой краской.
1.5         Упаковка
 
 
1.5.1    Двутавры поставляются без упаковки.
 
 
  1. Требования безопасности и охраны окружающей среды
    1. Двутавры взрывобезопасны, нетоксичны, электробезопасны и радиационнобезопасны. Специальных мер безопасности при транспортировании и хранении не требуется.
    2. Безопасность двутавров в процессе эксплуатации обеспечивается:
  • механическими свойствами изделий ;
  • проведением приборной дефектоскопии;
  • применением        противокоррозионной        защиты        при        эксплуатации металлоконструкций;
  • соблюдением условий эксплуатации металлоконструкций.
    1. Требования к рабочим местам по ГОСТ 12.2.061.
    2. Производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.
    3. Контроль за состоянием воздуха рабочей зоны должен осуществляться органами Роспотребнадзора по ГОСТ 12.1.005, предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны по ГН 2.2.5.1313, гигиенические требования к микроклимату производственных помещений по СанПиН 2.2.4.548, естественное и искусственное освещение по СНиП 23-05.
    4. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) должен осуществляться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
    5. В    целях    ресурсосбережения     и    охраны    окружающей    среды    отходы, образующиеся в процессе производства, должны сдаваться в  металлолом.
 
  1. Правила приемки
    1. Двутавры для проверки соответствия их требованиям настоящих технических условий должны быть приняты службой технического контроля поштучно на основании данных входного, операционного, периодического и приемо-сдаточного контроля.
Контроль отклонения формы и линейных размеров сечения, качества сварных соединений и подготовки поверхности под защитные покрытия должен производиться до грунтования.
 
  1. Методы контроля
    1. Контроль отклонения формы и линейных размеров сечения двутавров следует производить универсальными методами контроля и средствами измерений в соответствии с СП 53-101, ГОСТ 23118. Проверка размеров проводится на расстоянии не менее 500 мм от торца двутавра. Высота двутавра измеряется по оси В-Y.
    2. Методы контроля качества швов сварных соединений и размеров их сечений должны выбираться в соответствии с ГОСТ 23118.
    3. Проверка комплектности производится сличением подготовленной к отправке партии сварных двутавров с нарядом – заказом..
 
  1. Правила транспортирования и хранения
    1. Транспортирование двутавров допускается любым видом транспорта при условии защиты от механических повреждений..
    2. Погрузку, транспортирование, выгрузку и хранение изделий необходимо производить соблюдая меры, исключающие возможность их повреждения..
    3. Не допускается выгружать двутавры сбрасыванием, а также перемещать их волоком.
    4. Двутавры    следует    хранить    на    специально    оборудованных    складах, рассортированными по типоразмерам и маркам стали.
    5. При хранении двутавры должны опираться на деревянные подкладки и прокладки. Толщина деревянных подкладок не менее 150 мм
    6. При хранении должно быть обеспечено устойчивое положение изделий, исключено соприкосновение их с грунтом, а также предусмотрены меры против скапливания атмосферной влаги на двутаврах или внутри них.
    7. Схемы    складирования    должны    исключать    деформации    двутавров    и обеспечивать безопасность их расстроповки и строповки.
Изделия  должны храниться в штабелях высотой не более чем 2,3 м.
  1. Гарантии производителя
    1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем правил транспортирования и хранения, установленных настоящими техническими условиями.
Гарантийный срок- 5 лет с даты производства пари условии хранения в сухих закрытых помещениях.
Приложение
 
 

Назад

Расскажите своим подписчикам